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冰块制作过程中的卫生控制措施

作者:小编浏览:813发布日期:2025-6-17 11:58:55

一、水源与原料控制

1、水质安全

制冰用水必须符合国家饮用水卫生标准,需经过多级过滤(如粗滤、精滤、超滤)和消毒处理(紫外线杀菌或臭氧消毒),确保无微生物、重金属及化学污染物残留。水源需定期检测,发现浑浊、异味等异常情况应立即停用。

2、原料管理

制冰容器及工具应选用食品级不锈钢等耐腐蚀材料,避免塑料制品可能释放的有害物质。冰块生产前需对设备管路进行彻底清洗,防止残留物污染。

二、生产环境与设备管理

1、洁净车间建设

制冰车间需保持恒温(建议10℃以下)、干燥,地面和墙面采用防滑抗菌材料。每日生产结束后需用食品级消毒剂擦拭台面、地面,并对空气进行紫外线或臭氧消毒。

2、设备清洁规范

制冰机:每日生产后需拆卸冰铲、储冰盒等部件,用85℃以上热水清洗;每周使用食品级消毒剂(如次氯酸钠溶液)浸泡管路30分钟。

储冰设备:采用独立密闭冷库,温度控制在-18℃以下,每月对库体密封条、排水口进行消毒处理。

三、操作流程标准化

1、人员卫生管理

操作人员需穿戴无菌工作服、口罩及手套,每2小时进行手部消毒(使用75%酒精或含氯洗手液)。健康证需每半年更新,岗前需进行肠道致病菌检测。

2、分装与包装

冰块需在洁净车间内分装,采用食品级聚乙烯(PE)袋或铝箔包装,封口前需进行氮气置换防止氧化。包装材料需每批次抽检微生物指标(菌落总数≤100CFU/g)。

四、储存与运输管控

1、仓储管理

冰块应分类存放(食用冰与工业冰隔离),堆垛高度不超过3层,避免挤压导致包装破损。冷库需安装温湿度监控系统,数据实时上传并保留6个月记录。

2、冷链运输

运输车辆需预冷至-5℃以下,车厢内加装防震装置防止冰块破碎。每2小时记录温度数据,超温时自动报警并启动应急降温程序。

五、质量检测体系

1、出厂检测

每批次冰块需进行感官检查(透明无杂质)、微生物检测(总菌落数≤200CFU/g,大肠杆菌未检出)及重金属检测(铅、砷含量≤0.1mg/kg)。

2、追溯机制

采用区块链技术记录水源、设备参数、操作人员等全流程数据,实现问题冰块2小时内精准溯源。不合格产品需立即封存并追溯同批次产品流向。

六、特殊场景处理

1、冰块回收

车间剩余冰块需在4小时内转移至专门的回收冷库,经检测无污染后可重新用于非食品接触场景(如设备冷却)。污染冰块需密封后交由相关机构处理。

2、应急措施

发现冰块污染时,立即启动三级响应:①隔离污染区域;②追溯问题批次;③对接触人员进行健康监测。同时向监管部门提交书面报告。

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